head_banner

အမှိုက်မီးရှို့ ခြင်းသည်လည်း ကြီးကျယ်သော အရာ ဖြစ်လာနိုင်သည်။

အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းသည် လူများစွာ၏အမြင်တွင် ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပုံရပြီး ၎င်းတွင် ဒိုင်အောက်ဇင်တစ်မျိုးတည်းသာ ထွက်လာသည့်အတွက် လူအများက ယင်းအကြောင်းကို ပြောဆိုစေသည်။သို့သော် ဂျာမနီနှင့် ဂျပန်တို့ကဲ့သို့ ခေတ်မီ အမှိုက်စွန့်ပစ်သည့် နိုင်ငံများအတွက်မူ မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းသည် အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်း၏ အဓိကသော့ချိတ်ပင် ဖြစ်သည်။ဤနိုင်ငံများတွင် လူထူထပ်သော အမှိုက်မီးရှို့စက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ငြင်းပယ်ခြင်းမပြုပါ။ဒါက ဘာကြောင့်လဲ။

အန္တရာယ်မရှိသော ကုသမှုအတွက် ကြိုးစားအားထုတ်ပါ။
သတင်းထောက်သည် မကြာသေးမီက ဂျပန်နိုင်ငံရှိ အိုဆာကာမြို့ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးဗျူရိုလက်အောက်ရှိ Taisho အမှိုက်သန့်စင်ရေးစက်ရုံသို့ သွားရောက်ခဲ့သည်။ဤနေရာတွင် မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းဖြင့် အမှိုက်ပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးရုံသာမက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှပ်စစ်ထုတ်ရန်နှင့် အပူစွမ်းအင်ပေးရန်အတွက်လည်း ထိရောက်စွာ အသုံးချကာ ရည်ရွယ်ချက်များစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်ဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။

လေဖြတ်ခြင်းတစ်ကြိမ်တွင် အများအပြားပါဝင်ရန် အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ ဘေးကင်းပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုနည်းရပါမည်။Dazheng Waste Treatment Plant ၏ စက်ရုံဧရိယာတွင် အဆိုပါအမှိုက်ပုံးသည် မီတာ ၄၀ အနက်ရှိပြီး အမှိုက်တန်ချိန် ၂,၄၀၀ ခန့် သိုလှောင်နိုင်သည့် ပမာဏ ကုဗမီတာ ၈၀၀၀ ရှိကြောင်း သတင်းထောက်က တွေ့ရှိခဲ့သည်။ဝန်ထမ်းများသည် ထိပ်ရှိ မှန်ကန့်လန့်ကာနံရံနောက်ဘက်ရှိ ကရိန်းကို အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ကာ တစ်ကြိမ်လျှင် အမှိုက် ၃ တန်ကို ကောက်ယူပြီး မီးရှို့ဖျက်ဆီးရန် ပေးပို့နိုင်သည်။

အမှိုက်တွေ အများကြီးရှိပေမယ့် စက်ရုံဧရိယာမှာ ရွံစရာကောင်းတဲ့ အနံ့တွေ မရှိပါဘူး။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှိုက်မှ ထွက်လာသော အနံ့ကို အိတ်ဇောပန်ကာမှ ထုတ်ယူပြီး လေအပူပေးစက်ဖြင့် 150 မှ 200 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးကာ မီးရှို့စက်သို့ ပေးပို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။မီးဖိုထဲတွင် အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် အနံ့ဆိုးများ အားလုံး ပြိုကွဲသွားပါသည်။

မီးရှို့နေစဉ်အတွင်း ကာစီဂျင်ဒိုင်အောက်ဇင်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အမှိုက်များကို လုံးဝလောင်ကျွမ်းစေရန် မီးရှို့စက်သည် မြင့်မားသောအပူချိန် 850 မှ 950 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို အသုံးပြုသည်။စောင့်ကြည့်ရေးစခရင်မှတဆင့် ဝန်ထမ်းများသည် မီးဖိုအတွင်းရှိ အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်သည်။

အမှိုက်မီးရှို့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော ဖုန်မှုန့်များကို လျှပ်စစ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူမှ စုပ်ယူထားပြီး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ကို အဝတ်လျှော်စက်များ၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာများ စသည်တို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး ဘေးကင်းရေး စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီပြီးနောက် မီးခိုးခေါင်းတိုင်မှ ထုတ်လွှတ်ပါသည်။

လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အမှိုက်မီးရှို့ပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်လာသော နောက်ဆုံးပြာများသည် မူလပမာဏ၏ နှစ်ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်သာရှိပြီး လုံးဝမရှောင်ရှားနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသော အချို့သော အရာများကို ဆေးဝါးများဖြင့် ကုသပေးပါသည်။ပြာများကို နောက်ဆုံးတွင် အမှိုက်ပုံရန်အတွက် Osaka ပင်လယ်အော်သို့ ပို့ဆောင်ခဲ့သည်။

မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းကို အာရုံစိုက်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း သန့်စင်ရေးစက်ရုံများသည် သံပုံးများ၊ မွေ့ယာများနှင့် စက်ဘီးများကဲ့သို့သော မီးလောင်လွယ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးဝင်သော အရင်းအမြစ်များကို ထုတ်ယူရန် တန်ဖိုးထပ်တိုးလုပ်ငန်းလည်း ရှိပါသည်။စက်ရုံတွင် အကြီးစား ကြိတ်ခွဲစက် အမျိုးမျိုးလည်း ရှိပါသည်။အထက်ဖော်ပြပါ အရာဝတ္ထုများကို ကောင်းစွာ ကြေမွပြီးနောက်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို သံလိုက်ခြားနားမှုဖြင့် ရွေးချယ်ပြီး အရင်းအမြစ်အဖြစ် ရောင်းချသည်။သတ္တုနှင့် ကပ်နေသော စက္ကူနှင့် အညစ်အကြေးများကို လေစစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး အခြား လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မီးရှို့စက်သို့ ပေးပို့သည်။

အမှိုက်မီးရှို့ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို ရေနွေးငွေ့ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်များသို့ သွယ်တန်းသည်။အပူသည် စက်ရုံအလုပ်ရုံများအတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် ရေနွေးနှင့် အပူပေးနိုင်သည်။၂၀၁၁ ခုနှစ်တွင် ဤနေရာတွင် အမှိုက်တန်ချိန် ၁၃၃,၄၀၀ ခန့်ကို မီးရှို့ခဲ့ပြီး ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် ကီလိုဝပ် ၁၉ ဒသမ ၁ သန်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရောင်းချမှုမှာ ၂ ဒသမ ၈၆ ကီလိုဝပ်ရှိပြီး ဝင်ငွေ ယန်း ၂၃ ဒသမ ၄ သန်းအထိ ရှိခဲ့သည်။

သတင်းများအရ Osaka တစ်ခုတည်းတွင် Taisho ကဲ့သို့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကုသရေးစက်ရုံ ၇ ရုံရှိသေးသည်။ဂျပန်နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းတွင် “အမှိုက်ဝိုင်းခြင်း” နှင့် “ရေအရင်းအမြစ်များ အမှိုက်ပုံညစ်ညမ်းမှု” ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် မြူနီစီပယ်အမှိုက်မီးရှို့သည့် စက်ရုံများစွာ၏ ကောင်းမွန်သောလည်ပတ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
သတင်း ၂


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၁၅-၂၀၂၃